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碳化硅石墨坩埚  

石墨坩埚主要成份组成为天然鳞片石墨与粘结剂，因此它有导热快、耐高温、热稳定性好、不与熔质起反应等优点，是有色金属熔铸器。3、熔渣的形成A、熔渣产生于金属熔池，为了消除液体金属中的污染物、氧化物和夹杂物，进行精炼处理，部分熔渣粘附在坩埚壁上。但在高温强氧化气氛中使用极易氧化，因此在提供不同的热源时都应避免强氧化气氛，否则会降低其使用寿命。但随着生产工艺的发展，目前部分石墨坩埚外表有多层特质的釉层，可防止石墨氧化，增强坩埚的耐腐蚀性。

大家选择熔炼金属石墨坩埚的时候，也得需要参考化工实验的使用标准来进行使用，当我们大家在其添加***的时候，不应该加的太多，这样会让我们的坩埚子啊加热的时候出现很多的意外情况。同时为了更好的促进其加热的理想效果，需要我们大家认真对待才可以。

化工实验的要求一般都是相对比较严格的，为了防止熔炼金银石墨坩埚意外事故的发生，我们大家在使用的时候，也得要特别注意我们自身的安全。石墨坩埚的种类分为很多种，通过材质进行划分的话我们可以分为高纯石墨坩埚和人造石墨坩埚等等，而通过密度进行划分的话，我们也可以将石墨坩埚分成几种不同的型号。大家不要忽视那些化学***在加热的过程中会出现的现象或者是意外情况之类的事情，这对于我们大家来说都是特别不安全的，需要我们大家认真对待才可以。

经造渣和清理净渣后，取出坩埚，用不锈钢片清理净坩埚口的余渣，在液温1200～1300℃、模温120～150℃下，将金液沿模具长轴的垂直方向注入模具中心。我们说金刚石已从石墨中“飞”出，宝石级的人造金刚石也会在不久的将来供应于市场。浇铸速度要快、稳和均匀，避免金液在模内剧烈波动，使锭面形成裂纹和纹。为防止金液侵蚀模底，金液注入位置要平稳地左右移动。

由于金在空气中熔融时，能溶解大量的气体，为了让锭面比内部先冷却，保证锭面平整，避免生成大的缩坑，某厂采用浇完一块锭后，立即用肖酸钾水溶液浸透的纸盖上，再用预先烤热至80℃以上的砖严密覆盖。这种，工艺虽较***，但也存在耗水量大、石墨流失多，生产率较低，耗碱量大，且排放的废液污染环境等不足。盖纸和砖动作要快而准确。待锭冷凝后，将其倾于石棉板上，随即用不锈钢钳子投入5%稀盐酸缸中浸泡10～15min，取出用自来水洗刷净，用纱布揩干后，再用无水乙醇或气油清擦表面。质量好的金锭，经清擦后表而光亮似镜。

世界上已有十几个***（包括我国）均合成出了金刚石。但这种金刚石因为颗粒很细，主要用途是做磨料，用于切削和地质、石油的钻井用的钻头。当前，世界金刚石的消费中，80%的人造金刚石主要是用于工业，它的产量也远远超过天然金刚石的产量。

熔炼温度不能超过450℃。C、对坩埚初次进行加热，每隔10分钟，增加20%功率，直到达到理想的操作功率。清理锌锅中液面上的浮渣，及时补充锌料，保持熔液面正常的高度（不低于坩埚面30 mm），因为过多的浮渣和过低的液面都容易造成料渣进入鹅颈司筒，拉伤钢呤、锤头和司筒本身，导致卡死锤头、鹅颈和锤头报废。熔液上面的浮渣用扒渣耙平静地搅动，使之集聚以便取出。