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 石墨坩埚的成型模具:石墨坩埚成型用之模具,有手塑成型用的木质模具、旋塑成型用的铝合金模具和压塑成型用的钢质模具。目前，国内坩埚生产厂家所用之成型模具的规格尺寸尚不统一，而且外观几何形状相差较大。这使得产品有效几何容积和几何形状 多种多样，不利于产品标准化。

  （1)石墨坩埚的模具、石墨坩埚成型模具的设计，应以标准成品尺寸为准，采取放尺设计。也就是说成品标准尺寸，加泥料干燥收缩率（％ )，为半成品标准尺寸。再加成品烧结收缩率(_%),即为成品标准尺寸。以此制定合理公差范围，作为半 成品或成品尺寸检验标准。

      在生产实践中，因工艺成型方法、泥料成型水分、所用材料不同，收缩率自然不一致》旋塑成型泥料,石墨坩埚坯体高度收缩率为4% -5%,直径收缩率为 2%~3%。压缩成型高度收缩率为1% ~ 1.5%,直径收缩率小于1%。泥料的收缩率，主要决定于粘土和成型水分。

  （2)石墨坩埚的外型R值的确定我国的坩埚产品有效容积和几何形状尚不统一,几乎一厂一样，有时同厂产品也不一样。主要原因是高度、口径、底径 尺寸之间，比值不统一。石墨坩埚外形曲率半径的确定，没有统一的计算公式。

石墨坩埚在国际上已普遍采用在保护气氛中烧结，中国粉末冶金行业也采用该法。

 采用的保护性气氛有:纯氢、分解氨（氧一氮混合气体）、煤气、碳氢化合物的转化气 (H2、CO的混合气体)等。上述气体不仅起到保护作用,还可对氧化物进行还原。

采用气氛保护时，一般均选用网带式连续烧结炉。为了减少造价，意大利EBN公司 采用在特殊的密封烧结箱中烧结。这种烧结箱，底部装置一个进气口，中间为多孔式隔板,其上放置产品，箱顶部有一个微压排气孔。当箱中产生一定压力后自动开启放出气体。烧结箱尺寸为长900mm;宽400mm;高800mn^气体为纯氢，加热方式为电热。