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发布时间:2022-09-07 09:54:10
石墨坩埚未来发展形势,石墨坩埚是传统工业和战略性新兴产业所必需的矿物原料。我国是世界石墨资源大国,但是天然石墨资源不可l再生。原矿石低水平的消耗不仅让企业经济利益受损,而且也会使子孙后代的切身利益受损。我国石墨坩埚资源得利用还处于初级提纯、初加工阶段,对石墨保护性开采、深度开发利用至关重要。佛山市聚鑫隆石墨有限公司
石墨坩埚的成型模具:石墨坩埚成型用之模具,有手塑成型用的木质模具、旋塑成型用的铝合金模具和压塑成型用的钢质模具。目前,国内坩埚生产厂家所用之成型模具的规格尺寸尚不统一,而且外观几何形状相差较大。这使得产品有效几何容积和几何形状 多种多样,不利于产品标准化。
(1)石墨坩埚的模具、石墨坩埚成型模具的设计,应以标准成品尺寸为准,采取放尺设计。也就是说成品标准尺寸,加泥料干燥收缩率(% ),为半成品标准尺寸。再加成品烧结收缩率(_%),即为成品标准尺寸。以此制定合理公差范围,作为半 成品或成品尺寸检验标准。
在生产实践中,因工艺成型方法、泥料成型水分、所用材料不同,收缩率自然不一致》旋塑成型泥料,石墨坩埚坯体高度收缩率为4% -5%,直径收缩率为 2%~3%。压缩成型高度收缩率为1% ~ 1.5%,直径收缩率小于1%。泥料的收缩率,主要决定于粘土和成型水分。
(2)石墨坩埚的外型R值的确定我国的坩埚产品有效容积和几何形状尚不统一,几乎一厂一样,有时同厂产品也不一样。主要原因是高度、口径、底径 尺寸之间,比值不统一。石墨坩埚外形曲率半径的确定,没有统一的计算公式。
烧结的技术关键主要有:a)是烧结的Z高温度。一般选用金属的熔点温度的2/3-4/5,温度指数a = 0.67-0.8。过烧与欠烧均影响产品质量。延长高温保温时间,可以适当降低l烧结温度,但时间的影响不如温度大。b)是防止制品氧化,铜氧化后电阻将增加,烧结时应采取保护性措施。c)是升温速度,对粘结剂含量较高的产品,为防止烧结开裂,应控制升温速度。
石墨坩埚在国际上已普遍采用在保护气氛中烧结,中国粉末冶金行业也采用该法。
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